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细化目标,节能降耗

作者:佚名 时间:2020-04-24 09:37

企业降能节耗是老话题,年年讲,月月抓,取得了不小的成效,即降低了成本,又减少了能耗,是利国利民的大事,一定要深抓实干,不能喊口号,走过程,是节能降耗流于形式上。

就拿我们化工厂来说,天天讲成本大,消耗严重,就是没有拿出节能降耗的具体办法。怎样去节能降耗,是摆在各级领导面前的头等大事,没有细化严挌的规章制度和监督体系,是做不好这项工作的。

化生产一般我们可把它分为三步,第一步投料,第步反应操作,第三步成品操作。我可以分三步成控制,第一做好投料的数量控制,需要投多少料,就投多少料,不能多,也不能少。如果有特殊情况耍多投料,一定要记录清楚。不论是袋装还是桶装或其他溶器,一律要投干净,袋子,桶里,共他溶器具内,不能有剩余和残留,做到投料准确。第二操作过程中,对蒸汽,水,电要严挌控制,蒸汽该小的小,反应釜该停的时候停,水能少用的尽量少用。对可能发生泄漏的地方做好防护措施,能回收的尽量回收,特别是在水洗、过滤沉淀岗位做好物料回收工作,争取每一斤料不受损失。各岗位要严格按照工艺指标执行,对酸、碱、甲醇等溶剂用量要准确,节约从一点一滴开始。

领导要重视员工提出的合理建议,及时为员工排忧解难,不能以各种借口推诿,拒绝员工的合理要求,挫伤工人的积极性。车间有一段时间水洗料不好分,员工提出二次沉淀方案,即节时间,又不浪费能源,只要在沉淀槽上接一个大灯,以便观察分水,但领导却以接灯太麻烦,电工不好接为由拒绝,本来一个好的合理化建议就这样被搁浅了。

节能降耗是企业提高效益的主要途径,车间主任要从思想上提高认识,不能只把节能降耗挂在嘴边,却忽略了实际细节问题。正是每一个细小的节能降耗小措施,合起来就是大效益,这一点必须引起重视,一滴水,一条小溪才能组成大河,大江,汪洋大海。

工厂其他配套设施,人员,机修也要狠抓节能降耗,责任到人,做到人走现场清,节约每一寸钢材,每一度电,使人人都有节能降耗

节能降耗要大家齐抓共管,才能抓出成效,抓出效益。细化节能降耗的具体措施,为企业创造利润,为员工增加收入!